机械密封是工业设备中常用的密封形式，但在实际使用中，机械密封也会出现一些故障，如泄漏、磨损等。克兰小编将从机械密封故障的原因、故障的表现以及排除方法三个方面进行阐述。

一、机械密封故障的原因

机械密封故障的原因主要有以下几个方面：

密封面磨损：长时间使用后，密封面会出现磨损，导致密封效果下降。

密封件老化：密封件如O型圈、密封垫等长时间使用后，会发生老化，导致密封效果下降。

安装不当：机械密封安装时，如果调整不当，会导致密封效果下降。

运转过程中振动过大：机械密封在运转过程中，如遇到振动过大的情况，会导致密封效果下降。

二、机械密封故障的表现

机械密封故障的表现主要有以下几个方面：

泄漏现象：泵、压缩机等设备的机械密封如果出现泄漏现象，说明密封效果下降。

噪音增大：机械密封在运转过程中，如果出现噪音增大的情况，说明密封效果下降。

摩擦力增大：机械密封在运转过程中，如出现摩擦力增大的情况，说明密封效果下降。

温度升高：机械密封在运转过程中，如出现温度升高的情况，说明密封效果下降。

三、机械密封故障的排除方法

机械密封故障的排除方法主要有以下几个方面：

更换密封件：当机械密封的密封件如O型圈、密封垫等发生老化或损坏时，需要及时更换。

更换密封材料：当机械密封的密封材料不适合介质时，需要更换合适的密封材料。

调整机械密封的间隙：当机械密封的间隙不合适时，需要进行调整，以保证密封效果。

修磨密封面：当机械密封的密封面磨损时，需要进行修磨，以保证密封效果。

总之，机械密封故障的排除需要根据故障的原因和表现进行分析，采取相应的排除方法。通过及时排除机械密封的故障，可以保证设备的正常运转，提高生产效率。