密封面间出现汽化，有的介质工作温度较高，摩擦产生的热量很容易使密封面间的液体汽化；也有的在高温下采用了浸渍合成树脂的石墨，超过了允许使用温度，性能下降；采用了非平衡型密封，载荷系数太大，pv值高，产生大量的摩擦热，使介质汽化；在某些润滑性不良的介质中如液态烃、热水等，尽管温度不很高，也有时出现沟纹；抽空和汽蚀，使密封面上出现干或半干摩擦，其沟纹要深一些。
出现沟纹也有另外的原因，如介质不清洁，或出现结晶及结焦等细小的固体颗粒，这种沟纹往往比出现汽化的沟纹粗一些。
其解决办法如下：
1、采用适量的冲洗和冷却等措施，降低密封面的温度；
2、选用平衡型密封，降低pv值，改善密封端面的润滑状况；
3、选用导热系数高的硬质材料制造密封环，例如碳化钨和碳化硅等；
4、减少抽空和汽蚀。
密封百科知识内容选自《实用机械密封技术问答》
